用途

印刷檢測儀器 紙張摩擦系數(shù)測定儀是物料表面動/靜摩擦系數(shù)的一種檢測設備,主要用于測量紙張、紙板、紙箱、印刷表面、薄膜薄片、塑料、橡膠、編織袋、織物纖維、通信電纜光纜用金屬材料復合帶、輸送帶、木材、涂層、剎車片、雨刷、鞋材、輪胎等材料滑動時的靜摩擦系數(shù)和動摩擦系數(shù)。通過測量材料的滑爽性，可以控制調(diào)節(jié)材料生產(chǎn)質(zhì)量工藝指標，滿足產(chǎn)品使用要求，從而能正確指導生產(chǎn)。

　　二，工作原理：

將條狀試驗樣品用夾樣器夾住，同時用待測樣包住滑塊，然后將滑塊安放在傳感器的掛孔上，在一定的接觸壓力下，通過電機帶動齒條使傳感器移動，也就是使兩試驗表面相對移動。傳感器所測得的力信號經(jīng)過集成器放大，送入記錄器，同時分別記錄動摩擦系數(shù)和靜摩擦系數(shù)。

三，專業(yè)技術

系統(tǒng)可同時測定試樣的靜摩擦系數(shù)和動摩擦系數(shù)

靜置時間自動計時；動、靜摩擦系數(shù)自動清零，確保試樣間的充分接觸，提高測試結果的準確性

儀器試驗臺面和測試滑塊均經(jīng)過消磁處理和剩磁檢測，有效地降低了系統(tǒng)測試誤差

設備采用微電腦控制，搭配菜單式操作界面，PVC控制面板和液晶顯示屏，方便用戶進行試驗操作及數(shù)據(jù)查看

系統(tǒng)配件均采用世界進口元器件，性能穩(wěn)定可靠

專業(yè)軟件可以自動進行滑粘狀態(tài)判斷，測試結果定量離散性分析（置信度）和成組試驗的試驗結果統(tǒng)計分析

配備微型打印機自動打印單件或成組試樣的試驗報告

標準的RS232接口，方便系統(tǒng)與電腦的外部連接和數(shù)據(jù)傳輸

支持Lystem™實驗室數(shù)據(jù)共享系統(tǒng)，統(tǒng)一管理試驗結果和檢測報告

本摩擦系數(shù)測試儀分別有紅色測試臺和黑色測試臺兩個款式，需要定制款：

四，符合標準：

GB 10006, GB/T 17200,GB/T 22895,ISO 8295,ASTM D1894,TAPPI T816,GB/T 2792等各項標準

 五，測試應用

六，技術參數(shù)

七，配置清單

【詳細說明】

主要用途：
摩擦系數(shù)測試儀/紙張摩擦系數(shù)測定儀主要用于測量塑料薄膜/薄片、橡膠、紙張、紙板、編織袋、織物風格、通信電纜光纜用金屬材料復合帶、輸送帶、木材、涂層、剎車片、雨刷、鞋材、輪胎等材料的靜摩擦系數(shù)和動摩擦系數(shù)，還可用于化妝品、滴眼液等日化用品的滑爽性能測定。
檢測標準：
GB 10006、ASTM/D 1894 -01、ISO 8295、TAPPI 816、GB/T 17200
應用范圍：
薄膜、紙張、紡織品、織物、編織袋、橡膠、鋁箔、鋁箔復合膜、金屬制品、印刷品、木材、地板材、膠片、谷物、頭發(fā)、管子、球狀材料、醫(yī)療用管、漆包線等。
主要特點:
1.設備采用微電腦控制，試驗過程自動化，搭配菜單式操作界面，PVC控制面板和液晶顯示屏，方便用戶進行試驗操作及數(shù)據(jù)查看。
2.系統(tǒng)配件均采用廠家元器件，性能穩(wěn)定可靠，高精度力量傳感器，達到高測試精度：0.001N。
3.無機械旋鈕，全數(shù)字化系統(tǒng)，數(shù)字校正與調(diào)零。
4.特殊設計的驅動系統(tǒng)，運行平穩(wěn)，測試結果更準確。
5.系統(tǒng)可同時測定試樣的靜摩擦系數(shù)和動摩擦系數(shù)。
6.配備微型打印機自動打印單件或成組試樣的試驗報告。
7.儀器試驗臺面和測試滑塊均經(jīng)過消磁處理和剩磁檢測，有效地降低了系統(tǒng)測試誤差。
8.成組數(shù)據(jù)，內(nèi)嵌數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析功能。
9.儀器界面設計簡潔，操作更簡單，使用方便。
技術參數(shù)：
1.系數(shù)測量范圍:0.01 ~ 0.99；
2.測量精度:0.01；
3.測力范圍:0 ~ 2N；
4.滑塊運動速度:100±10mm/min；
5.樣品厚度:≤2mm；
6.滑塊尺寸:63×63mm；
7.滑塊質(zhì)量:200±2g；
8.工作臺面尺寸:200mm×470mm；
9.外形尺寸:470mm×340mm×220mm。

摩擦頭來回移動的摩擦路徑或行程長度或調(diào)節(jié)為50、76或104mm(2、3或4英寸)以適應試樣的尺寸。行程長度的調(diào)節(jié)見圖2，并依據(jù)以下步驟進行。
2，從電源上拔掉儀器手插頭。
松開往復臂上的防護罩的拇指螺釘，升起防護罩。此過程不需要取下螺釘。
使用平口螺絲刀連接驅動臂與曲柄的螺釘。注意墊圈的定位，墊圈使驅動臂至曲柄之間保持一定的間距。移動驅動臂至合適的位置，然后鎖緊螺釘。
重新裝好防護罩，并緊固拇指螺釘。